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混凝土搅拌机如何操作

发布日期:

2016-01-26 09:26

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(1)投料顺序。投料顺序应从提高搅拌质量,减少叶片,衬板的磨损,减少拌合物与搅拌筒的黏结。减少水泥飞扬,改善工作环境等方面综合考虑确定。常用的有一次投料法和两次投料法。
 
一次投料法,是在上料中先装石子,再加水泥和砂,然后一次投入搅拌机中。对自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水,投料时砂压住水泥,水泥不致飞扬,且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥浆,可以缩短包裹石子的时间。对强制式搅拌机,因出料口在下部。不能先加水,应在投入原料的同时,缓慢均匀分散加水。
 
两次投料法即两次投料的投料次序有两种。
 
一种方法是先将全部砂子,水泥及1/3的水投入搅拌20~30秒后再投入石子和剩余的2/3的水进行搅拌。
 
另一种方法是将水泥和部分水进行净浆搅拌,然后再投放全部砂石和剩余的水进行搅拌。两次投料能使水泥较好地进行水化,水泥砂浆容易拌匀,也较均匀地包裹石子。
 
两次投料法的优点:一是提高混凝土抗压强度10%~15%,或节约水泥5%~10%;二是由于粗骨料后投,减轻了搅拌机筒壁、叶片、衬板等的摩擦损耗;三是由于分两次投料,负荷逐次增加,避免了电流瞬时增大,减少电耗。
 
(2)搅拌时间。搅拌混凝土的目的,是使所有骨料表面都涂满水泥浆,从而使混凝土各种材料混合成匀质体,因此要求有充分的搅拌时间。这也是影响混凝土质量和搅拌机生产率的重要因素之一。时间过短,拌合不均匀会降低混凝土的强度及和易性,时间过长,不仅会影响搅拌机的生产率,而且会使混凝土的和易性又重新降低或产生分层离析现象。搅拌时间与搅拌机的类型:鼓筒尺寸、骨料的品种和粒径以及混凝土的坍落度等有关。
 
(3)进料容量。混凝土搅拌机的规格常以“装料容积”(即能装松散拌合料的总体积)来表示。搅拌机再次搅拌出混凝土的体积,称为出料容量。出料容量与进料容量之比称为出料系数,一般为55%~75%。
 
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